Основные компоненты оборудования на мини заводе по производству гранул комбикорма состоят из машины для измельчения кормов, машины для смешивания кормов, машины для гранулирования кормов, машины для охлаждения гранул и машины для упаковки гранул. Вспомогательным оборудованием комбикормового завода является транспортировочная машина, шкаф управления, бункеры для хранения, пылесборник, противопожарное оборудование и так далее. Для небольших производств подходят мини заводы по производству комбикорма ценою более низкой и актуальной для малого и микро бизнеса.
Навигация по статье
Основные операции комбикормового оборудования
Основные операции комбикормового оборудования для производства кормовых гранул для животных и птицы включают прием сырья, измельчение, дозирование, смешивание, гранулирование, охлаждение, просеивание, упаковку и складирование.
Комбикормовые заводы обычно оборудованы для приема зерна и других ингредиентов как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Такие ингредиенты, как мясо, рыбная мука, жир, патока и премиксы, доставляются автотранспортом, в то время как зерно и соевая мука обычно доставляются по железной дороге. Сухие ингредиенты поступают либо навалом, либо в мешках; жидкие ингредиенты, такие как жир и патока, перекачиваются непосредственно в резервуары для хранения внутри комбикормового завода; рассыпное зерно и другие ингредиенты подаются конвейером или ковшовым элеватором на очистку для удаления неметаллических инородных материалов и бродячего металла, а затем складируются в бункерах для хранения.
В соответствии с рецептурой корма, различные ингредиенты корма должны быть количественно взвешены на порционных весах. Количество различных ингредиентов, подаваемых в бункер весов, контролируется центральным пультом управления вручную или автоматически.
Каждая партия кормовых ингредиентов равномерно перемешивается в кормосмесителе. Время смешивания зависит от рецептуры корма, характеристик кормовых ингредиентов и кормосмесительной машины.
Процесс гранулирования включает в себя несколько этапов. Во-первых, смешанные ингредиенты подаются в питатель гранулятора, который используется для контроля скорости подачи ингредиентов в оборудование для гранулирования корма; во-вторых, сухие смешанные материалы и добавленный пар смешиваются вместе в кондиционере для получения влажного пюре, а затем отправляются в камеру гранулирования самотеком или с помощью принудительной системы подачи; в камере гранулирования горячее влажное пюре проталкивается через фильеру гранулятора и преобразуется в гранулы по размеру и форме.
Охлаждение и просеивание
Горячие гранулы подаются в машину для охлаждения гранул под действием силы тяжести для получения прочных и твердых гранул. Охлажденные гранулы поступают непосредственно в просеивающую машину для отбора гранулированной мезги и мелких фракций.
Упаковка и складирование
Готовые кормовые гранулы взвешиваются, упаковываются и запечатываются на упаковочной машине, а затем перемещаются на склад.